Dual-Laser (Femto + Faser), Dual-Werkzeug (Schneidkopf + Galvo-Scanner), Nass- und Trockenschnitt, On-Center- und Off-Center-Kinematik. Eine Standardplattform für bis zu fünf verschiedene Prozesskonfigurationen — von Neurostents bis langen Hypotubes. Geleitet vom ersten Designmeeting über Prozessdefinition, Software-Debugging bis zur Installation beim Launch-Partner.
Serienvalidierte endovaskuläre Rohre. Sub-Millimeter-Geometrie auf dünnwandigem Rohr. 4-Achsen-Schnitt, gratfreie Kanten.
AreaMaster-Plattform — Standard-Produktionsmaschine mit Schneidkopf und 40 W Carbide-Quelle. System-Co-Entwicklung, Prozessintegration, Produktionsqualifikation. Die Maschine wurde 2023 verkauft und arbeitet weiterhin im Job-Shop-Betrieb.
Präzisionsbohrung in dicken Glassubstraten. Prozessentwicklung, Kundenvalidierung und Kleinserienfertigung im Job-Shop-Betrieb.
CW-Laserschweissen von Hochvolumen-Automobilkomponenten. Prozessentwicklung, Parameterqualifikation und Produktionshochlauf mit vollständigen Validierungsläufen.
Hochlaufvalidierung mit serienrepräsentativen Losgrössen. Gemessen, dokumentiert, qualifiziert für die Tagesproduktion.
Polygonscanner auf einer Forschungslabormaschine im Frühstadium. Nicht jeder Prozess beginnt in einem OEM-Labor — Forschungsinstitute bieten die Umgebung für Hochrisiko-Prozessentwicklung, die jeder Produktionsentscheidung vorausgeht.
Laserinduzierte periodische Oberflächenstrukturen. Strukturfarbe ohne Pigmente. UKP-Prozessentwicklung für kontrollierte Nanostrukturierung auf Metallen — skaliert von der Labordemonstration zum industriellen Durchsatz.
Chargenbearbeitung von Uhrenkomponenten über verschiedene Materialien — von Edelstahl bis Gold. Kundenspezifische Vorrichtung, visionsbasierte Einzelteilausrichtung und Laserprogrammgenerierung pro Teil. Prozess entwickelt und für die Serienfertigung qualifiziert.
Lasergravierte Uhrkrone mit π-Symbol — UKP-Ablation auf Gelbgold. Prozessentwicklung, Parameteroptimierung, Produktionsintegration.